I. Temeljni ciljevi održavanja kalupa za injekcijsko prešanje
1. Produžite vijek trajanja kalupa: životni vijek kalupa može se povećati za 30%-50% kroz standardizirano održavanje (pogledajte podatke u Priručniku industrije plastike).
2. Osigurajte kvalitetu proizvoda: Izbjegavajte nedostatke kao što su bljesak i skupljanje uzrokovano oštećenjem plijesni.
3. Smanjite troškove zastoja: prema statistikama, 70% kvarova u brizganju uzrokovano je nepravilnim održavanjem kalupa (izvješće Američkog udruženja industrije plastike za 2022.).
II. Dnevni proces i koraci održavanja (provode se u svakoj smjeni)
1. Čišćenje
- Bakrenom četkom ili posebnim sredstvom za čišćenje uklonite ostatke plastike u šupljini kalupa. Struganje čeličnim alatima je strogo zabranjeno.
- Usredotočite se na čišćenje otvora za izbacivanje, staze klizača i drugih dijelova koji su skloni nakupljanju materijala. Debljina ostatka mora biti manja od 0,02 mm.
2. Upravljanje podmazivanjem
- Nanesite-mast za visoke temperature (kao što je Molykote HP-300) na pokretne dijelove kao što su izbacivači i vodilice svakih 8 sati.
- Standardno doziranje maziva: 1g se nanosi na svakih 10 cm vodilice. Pretjerana primjena će uzrokovati kontaminaciju proizvoda.
3. Mjere protiv -hrđe
- Ulje protiv hrđe treba raspršiti ako je stroj isključen dulje od 4 sata (preporučuje se serija WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
III. Redoviti -proces dubinskog održavanja (svakih 5000-10000 kalupa)
1. Sveobuhvatna inspekcija rastavljanja
- Rastavite sustav za izbacivanje, krug rashladne vode i druge module redom i zabilježite status istrošenosti dijelova.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0,05 mm (standard GB/T 12555-2021).
2. Održavanje rashladnog sustava
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1 mm, potrebno je mehaničko čišćenje.
- Ispitivanje protoka: Protok jednog vodenog kanala trebao bi biti veći od ili jednak 10 L/min (izmjerena razlika prelazi 15% i potrebno ju je popraviti).
3. Tehnologija popravka površine
- Manje ogrebotine (dub<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- Dijamantna brusna pasta koristi se za poliranje šupljina (veličina čestica postupno se povećava s 800 mesh na 3000 mesh).
IV. Plan hitnog liječenja za iznenadne kvarove
1. Brzo rješenje za lijepljenje plijesni
- Koraci: ① Zaustavite stroj i ohladite ga ispod 80 stupnjeva ② Raspršite sredstvo za odvajanje kalupa (kao što je Ease Release 230) ③ Polako zadignite mjedenim klinom.
2. Liječenje zaglavljenog izbacivača
- Prvo zagrijte kalup na radnu temperaturu, a zatim ubrizgajte posebno sredstvo za rastvarač (kao što je Loctite 8060), a nasilno lupanje je strogo zabranjeno.
5. Trendovi digitalnog održavanja (nove tehnologije u 2023.)
1. Inteligentni sustav nadzora
- Instalirajte senzore vibracija za praćenje statusa vodilica u stvarnom vremenu i postavite prag upozorenja na vrijednost ubrzanja > 5m/s².
2. 3D tiskani rezervni dijelovi
- Upotrijebite prah martenzitnog čelika za izravni ispis oštećenih umetaka s tvrdoćom do HRC52-54.
